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焊条型号分类表


发布日期:2020-12-29 12:06 作者:admin 点击:

  焊条型号分类表_冶金/矿山/地质_工程科技_专业资料。铸铁焊条型号划分: 类 别 铁基焊条 镍基焊条 其它焊条 名 称 灰口铸铁焊条 球墨铸铁焊条 纯镍铸铁焊条 镍铁铸铁焊条 镍铜铸铁焊条 镍铁铜铸铁焊条 纯铁及碳钢焊条 高

  铸铁焊条型号划分: 类 别 铁基焊条 镍基焊条 其它焊条 名 称 灰口铸铁焊条 球墨铸铁焊条 纯镍铸铁焊条 镍铁铸铁焊条 镍铜铸铁焊条 镍铁铜铸铁焊条 纯铁及碳钢焊条 高钒焊条 型 号 EZC EZCQ EZNi EZNiFe EZNiCu EZNiFeCu EZFe EZV 堆焊焊条型号中药皮的数字表示: 焊条类型 EDXX-00 EDXX-03 EDXX-15 EDXX-16 EDXX-08 药皮类型 特殊型 钛钙型 低氢钠型 低氢钾型 石墨型 焊接电源 交流或直流 直流 交流或直流 堆焊焊条型号划分: 型号分类 EDTXX-XX EDPXX-XX EDRXX-XX EDCrXX-XX EDMnXX-XX EDCrMnXX-XX 熔敷金属化学组成类型 特殊型 普通低中合金钢 热强合金钢 高铬钢 高锰钢 高铬锰钢 型号分类 EDCrNiXX-XX EDDXX-XX EDZXX-XX EDCrCXX-XX EDCoCRXX-XX EDWXX-XX 熔敷金属化学组成类型 高铬镍钢 高速刀具钢 合金铸铁 高铬铸铁 钴基合金 碳化钨 焊条大类的划分: 序号 焊条大类 1 结构钢焊条 2 钼及铬钼耐热钢焊条 不锈钢焊条 3 铬不锈钢焊条 铬镍不锈钢焊条 4 堆焊焊条 5 低温钢焊条 6 铸铁焊条 7 镍及镍合金焊条 8 铜及铜合金焊条 9 铝及铝合金焊条 10 特殊用途焊条 代 汉字 结 热 号 拼音 J R 铬 G 奥 A 堆 D 温 W 铸 Z 镍 Ni 铜 T 铝 L 特 TS 注:焊条的牌号的标注以拼音为主,如 J422。 焊条药皮类型划分: 药皮类型 氧化钛型 氧化钛钙型 钛铁矿型 氧化铁型 纤维素型 低氢型 石墨型 盐基型 药皮主要成分 氧化钛≥35% 氧化钛≥30%,钙、镁的碳酸盐 20%以 下 钛铁矿≥30% 多量氧化铁及较多的锰铁脱氧剂 有机物 15%以上,氧化钛 30%左右 钙、镁的碳酸盐和萤石 多量石墨 氯化物和氟化物 焊接电源 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直流或交流 直 流 直流或交流 直 流 不锈钢焊条使用说明: 1、 铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电 站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选 用合适电焊条。 2、 铬 13 不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、 G207)焊接,必须进行 300℃以上的预热和焊后 700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行 焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。 3、 铬 17 不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素 Ti、Nb、Mo 等,焊 接性较铬 13 不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行 200 ℃以上的预热和焊后 800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈 钢焊条(A107、A207)。 4、 铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机 械制造。 5、 铬镍不锈钢焊接时,受到重复加热析出碳化物,降低耐腐蚀性和力学性能。 6、 铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时 容易发红,故尽可能采用直流电源。直径 4.0 及以下可用于全位置焊件,5.0 及以上用于 平焊及平角焊。 7、 焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经 150℃干燥 1 小时,低氢型应经 200-250℃干燥 1 小时(不能多次重复烘干,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条药皮粘油及其它脏物, 以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 8、 为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少 20%左右,电 弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。 低温钢焊条使用说明: 1、 通常,“低温”系指-10~-196℃的温度,我国从-40℃开始算。低于-196~-273℃时称 “超低温”。 2、 -40~-50℃的低温焊条 J507RH、J607Ni 等。 钼和铬钼耐热钢焊条使用说明: 1、 耐热钢是指在高温状态下具有抗蠕变破坏和抗氧化抗氢脆能力,并耐一定介质腐蚀的钢 种。按化学成分和金相显微组织,可分为珠光体钢、马氏体钢、奥氏体钢。注意合金元 素有铬、钼、钒、铌、钛、钨、镍等,保证了钢的热强性和耐蚀性。 2、 与耐热钢配套的焊条,主要用于焊接高温高压、抗氢脆条件下的管道、容器、石油精练、 裂化装置及钢制反应器、换热器等。为改善焊接抗裂性能,多采用低氢型焊条。 3、 耐热钢合金元素多,焊接时淬硬性较大,焊前应进行预热并控制层间温度,焊后缓冷或 尚未冷却前进行高温回火处理。 4、 异种钢焊接时,选用与中间成分相适应的焊接材料,并根据焊接性差的材料选用合适的 预热温度和焊后热处理条件。 5、 单独使用或用于厚壁管的焊接时,选用低氢耐型耐热钢焊条。 6、 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂志,特别是对于 R517A、R717A、R727A 等焊 条。 7、 对于焊条 R307B、R407B 等,直流反接,焊接时采用短电弧操作,以窄焊道为宜。 8、 含 Cr 量在 5%以下时为珠光体组织,在 5%以上时为马氏体组织。Cr-Ni 钢为奥氏体组 织。 9、 在薄壁管的焊接中,普遍采用氩弧焊打底,酸性焊条盖面的工艺。 10、焊接马氏体耐热钢时,充分注意弧坑裂纹问题,用多次“点弧焊”法填满弧坑。 结构钢焊条使用说明: 1、在焊缝冷却速度较大,使强度增高,焊缝接头容易产生裂纹的不利情况下,可选用比母 材强度低一个级别的焊条。如厚板多层焊或焊后进行正火处理等情况,则需要防止强度过低 的情况。 2、对同一强度等级的酸性焊条或碱性焊条的选用。对要求塑性好、冲击韧性高、低温性能 好,抗裂能力强的选用碱性焊条。如直流电源有困难,可选用交直流两用的碱性焊条。 3、对低碳钢与低合金钢之间,或低合金钢与低合金钢之间的异种钢焊接接头,一般选用与 强度等级较低的钢材箱适应的焊接材料。 4、中碳钢的焊接。由于中碳钢含碳量较高,焊接裂纹倾向大,可选用低氢焊条或焊缝金属 具有良好塑性及韧性的焊条,并将焊件预热和缓冷处理。 5、铸钢的焊接。铸钢含碳量较高,厚度大,形状复杂,极易产生裂纹,特别是铸钢中合金 元素含量较高时。可选用低氢焊条,并采取预热和合适的合金工艺。 6、工件如经预热,焊接电流比不预热时可减少 5~15%;采用直流时比交流时可减少 10%; 立焊及仰焊时比横焊时减少 10~15%。 7、室内焊接时,需注意排风;户外焊接时,操作人员应在上风口,以减少焊接烟尘的吸入。 8、牌号中带有“B”(RH)及”Ni”的焊条,是高韧性超低氢系列焊条,用于重要结构件的焊 接。 国产焊条厂家名录: 焊条厂家 猴王焊接公司 自贡中国焊条厂 集宁电焊条厂 兰州长虹焊条厂 天津焊条公司 泰州电焊条厂 锦州电焊条厂 北京电焊条厂 厂家地点 焊条厂家 湖北、宜昌 丹东焊条线材厂 四川、自贡 保定八一焊条厂 内蒙古、集宁 青岛电焊条厂 甘肃、兰州 南京电焊条厂 天津、河西 邢台电焊条厂 江苏、泰州 大同电焊器材厂 辽宁、锦州 石家庄焊条厂 北京、永定门外久敬 萍乡电焊条厂 庄 厂家地点 辽宁、丹东 河北、保定 山东、青岛 江苏、南京 河北、邢台 山西、大同 河北、石家庄 江西、萍乡 长春电焊条厂 淄博电焊条厂 郑州电焊条厂 哈尔滨焊条总厂 桂林电焊条厂 常州电焊条厂 合肥电焊条厂 福州电焊条厂 成都电焊条厂 杭州电焊条厂 吉林、长春 山东、淄博 河南、郑州 黑龙江、哈尔滨 广西、桂林 江苏、常州 安徽、合肥 福建、福州 四川、成都 浙江、杭州 洛阳电焊条厂 韶关电焊条厂 贵阳电焊条厂 徐州电焊条厂 新疆天山焊条厂 西宁电焊条厂 厦门电焊条厂 广州电焊条厂 长治电焊条厂 河南、洛阳 广东、韶关 贵州、贵阳 江苏、徐州 新疆、石河子 青海、西宁 福建、厦门 广东、广州 山西、长治 特殊用途焊条牌号第一位数字含义: 焊条牌号 TS2XX TS3XX TS4XX 熔敷金属主要化学成分组成 类型 水下焊接用 水下切割用 铸铁件焊补前开坡口用 焊条牌号 TS5XX TS6XX TS7XX 熔敷金属主要化学成分组成 类型 电渣焊用管状焊条 铁锰铝焊条 高硫堆焊焊条 有色金属焊条牌号第一位数字含义: 焊条牌号 Ni1XX Ni2XX Ni3XX Ni4XX T1XX T2XX 熔敷金属主要化学成分组成 类型 镍及镍合金焊条 纯镍 镍铜合金 茵科镍合金 待发展 铜及铜合金焊条 纯铜 青铜合金 焊条牌号 T3XX T4XX L1XX L2XX L3XX L4XX 熔敷金属主要化学成分组成 类型 铜及铜合金焊条 白铜合金 待发展 铝及铝合金焊条 纯铝 铝硅合金 铝锰合金 待发展 铸铁焊条牌号第一位数字含义: 焊条牌号 Z1XX 焊条牌号 Z3XX Z5XX Z7XX 熔敷金属主要化学成分组 成类型 碳钢或高钒钢 熔敷金属主要化学成分组 成类型 纯镍 镍铜合金 待发展 焊条牌号 Z2XX 焊条牌号 Z4XX Z6XX 熔敷金属主要化学成分组 成类型 铸铁(包括球墨铸铁) 熔敷金属主要化学成分组 成类型 镍铁合金 铜铁合金 堆焊焊条牌号前两位数字含义: 焊条牌号 D00X~09X D10X~24X 主要用途或主要成分类型 不规定 不同硬度的常温堆焊焊条 焊条牌号 D60X~69X D70X~79X 主要用途或主要成分类型 合金铸铁堆焊焊条 碳化钨堆焊焊条 D25X~29X D30X~49X D50X~59X 常温高锰钢堆焊焊条 刀具工具用堆焊焊条 阀门堆焊焊条 D80X~89X 钴基堆焊焊条 D90X~99X 待发展的堆焊焊条 低温钢焊条工作温度等级: 焊条牌号 W70X W90X W10X 工作温度等级(℃) -70 -90 -100 焊条牌号 W19X W25X 工作温度等级(℃) -196 -253 碳钢焊条型号的划分: 焊条型 药皮类 焊接位 电流种 号 型 置 类 E43 系列――熔敷金属抗拉强度≥420MPa (43Kgf/mm2) E4300 E4301 E4303 特殊型 钛铁矿型 钛钙型 交流或直流正、 平、横、立、仰 反接 E4310 高纤维钠型 直流反接 焊条型 药皮类 焊接位 电流种 号 型 置 类 E4311 高纤维钾型 交流或直流反 接 E4312 高钛钠型 交流或直流正 接 E4313 高钛钾型 交流或直流正、 反接 E4315 低氢钠型 直流反接 E4316 低氢钾型 平、横、立、仰 交流或直流反 接 E4320 氧化铁型 平 平角焊 交流或直流正、 反接 交流或直流正 接 E4322 平 交流或直流正 接 E4323 E4324 铁粉钛钙型 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、 反接 E4327 铁粉氧化铁型 平 平角焊 交流或直流正、 反接 交流或直流正 接 E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反 接 E50 系列――熔敷金属抗拉强度≥490MPa (50Kgf/mm2) E5001 钛铁矿型 交流或直流正、 E5003 钛钙型 反接 E5010 高纤维钠型 直流反接 E5011 高纤维钾型 交流或直流反 接 E5014 铁粉钛型 平、横、立、仰 交流或直流正、 反接 E5015 低氢钠型 直流反接 E5016 低氢钾型 交流或直流反 E5018 铁粉低氢钾型 接 E5018M 铁粉低氢型 直流反接 E5023 铁粉钛钙型 交流或直流正、 E5024 铁粉钛型 反接 E5027 铁粉氧化铁型 平、平角焊 交流或直流正 接 E5028 E5048 铁粉低氢型 平、横、立向下、 仰 交流或直流反 接 注:1、焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于 4.0mm 的 E5014、EXX15、 EXX16、E5018 和 E5018M 型焊条及直径不大于 5.0mm 的其它型号的焊条。 2、E4322 型焊条事宜单道焊。 3、E5018M 型焊条可以列入 E5018 型焊条。 4、焊条尺寸:Φ1.6,L=200~250mm;Φ2.0、2.5(2.4、2.6),L=250~350mm;Φ3.2 (3.0)、4.0、5.0(4.8),L=350-450mm;Φ6.0(5.8)、6.4、8.0,L=450~700mm。 低合金钢焊条型号的划分: 焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类 E50 系列――熔敷金属抗拉强度≥490MPa (50Kgf/mm2) E5003-X 钛钙型 交流或直流正、反 接 E5010-X 高纤维钠型 直流反接 E5011-X 高纤维钾型 平、横、立、仰 交流或直流反接 E5015-X 低氢钠型 直流反接 E5016-X E5018-X 低氢钾型 铁粉低氢型 交流或直流反接 焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类 平角焊 交流或直流正接 E5020-X 高氧化铁型 平 交流或直流正、反 接 E5027-X 铁粉氧化铁型 平角焊 交流或直流正接 E5027-X 铁粉氧化铁型 平 交流或直流正、反 接 E55 系列――熔敷金属抗拉强度≥540MPa (55Kgf/mm2) E5500-X 特殊型 平、横、立、仰 交流或直流正、反 E5503-X 钛钙型 接 E5510-X 高纤维钠型 直流反接 E5511-X 高纤维钾型 交流或直流反接 E5513-X 高钛钾型 交流或直流正、反 接 E5515-X 低氢钠型 直流反接 E5516-X E5518-X 低氢钾型 铁粉低氢型 交流或直流反接 E60 系列――熔敷金属抗拉强度≥590MPa (60Kgf/mm2) E6000-X 特殊型 交流或直流正、反 接 E6010-X 高纤维钠型 直流反接 E6011-X 高纤维钾型 交流或直流反接 E6013-X 高钛钾型 平、横、立、仰 交流或直流正、反 接 E6015-X 低氢钠型 直流反接 E6016-X E6018-X 低氢钾型 铁粉低氢型 交流或直流反接 E70 系列――熔敷金属抗拉强度≥690MPa (70Kgf/mm2) E7010-X 高纤维钠型 直流反接 E7011-X 高纤维钾型 交流或直流反接 E7013-X 高钛钾型 交流或直流正、反 平、横、立、仰 接 E7015-X 低氢钠型 直流反接 E7016-X E7018-X 低氢钾型 铁粉低氢型 交流或直流反接 E75 系列――熔敷金属抗拉强度≥740MPa (75Kgf/mm2) E7515-X 低氢钠型 直流反接 E7516-X E7518-X 低氢钾型 铁粉低氢型 平、横、立、仰 交流或直流反接 E80 系列――熔敷金属抗拉强度≥780MPa (80Kgf/mm2) E8015-X 低氢钠型 直流反接 E8016-X E8018-X 低氢钾型 铁粉低氢型 平、横、立、仰 交流或直流反接 E85 系列――熔敷金属抗拉强度≥830MPa (85Kgf/mm2) E8515-X 低氢钠型 直流反接 E8516-X E8518-X 低氢钾型 铁粉低氢型 平、横、立、仰 交流或直流反接 E90 系列――熔敷金属抗拉强度≥880MPa (90Kgf/mm2) E9015-X 低氢钠型 直流反接 E9016-X E9018-X 低氢钾型 铁粉低氢型 平、横、立、仰 交流或直流反接 焊条型号 药皮类型 焊接位置 电流种类 E100 系列――熔敷金属抗拉强度≥980MPa (100Kgf/mm2) E10015-X E10016-X 低氢钠型 低氢钾型 平、横、立、仰 直流反接 交流或直流反接 E10018-X 铁粉低氢型 平、横、立、仰 交流或直流反接 注:1、后缀字母 X 代表熔敷金属化学成分分类代号,如 A1、B1、B2 等,见表 5。 2、焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于 4.0mm 的 EXX15-X、 EXX16-X、E5018-X 及直径不大于 5.0mm 的其它型号的焊条。 结构钢焊条焊缝金属强度等级: 焊条牌号 焊缝金属抗拉强度等级 Kgf/mm2 MPa J42X 42 420 J50X 50 490 J55X 55 540 J60X 60 590 J70X 70 690 J75X 75 740 J85X 85 830 J10X 100 980 注:1、药皮中铁粉含量约为 30%或熔敷效率为 105%以上,在牌号末尾加注“Fe”及二位 数字(以效率的 1/10 表示。 2、有特殊性能和用途的,在牌号后加注起主要作用的元素或主要用途的拼音字母。如: “G”表示管子,”X”表示立向下焊,“R”表示容器专用焊条,”H”表示超低氢,“D” 表示打底焊焊条…… 耐热钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级 焊条牌号 R1XX R2XX R3XX R4XX R5XX R6XX R7XX R8XX 熔敷金属主要化学成分组成等级 含 Mo 量约为 0.5% 含 Cr 量约为 0.5%,含 Mo 量约为 0.5% 含 Cr 量约为 1~2%,含 Mo 量约为 0.5~1% 含 Cr 量约为 2.5%,含 Mo 量约为 1% 含 Cr 量约为 5%,含 Mo 量约为 0.5% 含 Cr 量约为 7%,含 Mo 量约为 1% 含 Cr 量约为 9%,含 Mo 量约为 1% 含 Cr 量约为 11%,含 Mo 量约为 1% 不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级 焊条牌号 G2XX G3XX A0XX A1XX A2XX A3XX A4XX 熔敷金属主要化学成分组成等级 含 Cr 量约为 13% 含 Cr 量约为 17% 含 C 量≤0.04%(超低碳) 含 Cr 量约为 19%,含 Ni 量约为 10% 含 Cr 量约为 18%,含 Ni 量约为 12% 含 Cr 量约为 23%,含 Ni 量约为 13% 含 Cr 量约为 26%,含 Ni 量约为 21% A5XX A6XX A7XX A8XX A9XX 含 Cr 量约为 16%,含 Ni 量约为 25% 含 Cr 量约为 16%,含 Ni 量约为 35% 铬锰氮不锈钢 含 Cr 量约为 18%,含 Ni 量约为 18% 待发展 焊条保管制度 1、焊条入库时的外包装必须完好,产品说明书、合格证和焊材材质证书等应齐全,入 库时必须有企业焊接监督人员签字认可。 2、焊条应存放在专用库房内,库房温度应保持在 20℃以上,相对湿度保持在 60%以下, 库房内干净、整洁。 3、焊条堆放时不许直接放在地面上,应距地面 300mm 以上,距墙壁 100mm 以上。 4、焊条应按类别、型号、规格、批次、产地、入库时间等分类存放,并有明显标记。 5、焊条发放时应轻拿轻放,以防焊条受损。 6、定期检查焊条,如发现有受潮、污损、错存、错发等应及时处理,库存数量应根据 生产用量进行储存。 7、烘干焊条时,必须核查其牌号、型号、规格等,注意不同类型焊条一般不能在同炉 中烘干。烘干时,每层焊条堆放不能太厚(以 1-3 层为好),以免焊条受热不均,影响焊条质 量。焊条再烘干工艺参数见下表 常用焊条再烘干工艺参数 焊条类别 焊条牌号 温度/C 再烘干工艺参数及条件 时间/min 烘后允许存 允许重复烘 放时间/h 干次数 碳钢焊条 J422 J506 75-150 300-350 30-60 30-60 8 4 5 3 不锈钢焊条 A132 150-250 30-60 4 3 8、发放低氢型焊条时必须给领用者配备焊条保温筒,以保证焊条质量,同时作好发放 记录。 9、库房管理人员应随时到现场巡视有无用剩的焊条,用剩的焊条应拿回烘烤箱内,不 能露天存放,低氢型(如 J506)焊条次日使用前还要再烘干(在低温烘箱中恒温保管的除外)。 10、如因存放时间长而导致焊条表面上有白色结晶(发毛),但药皮无成块脱落,焊接时 无大量飞溅,且焊后无气孔、无裂纹等缺陷,仍可用于一般构件焊接。 11、如果焊芯严重锈蚀,药皮严重受损或严重脱落则应报废,报废的焊条的焊芯可以回 收。 焊条的选用原则 焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力 学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊 接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试 验。 (1)同种钢材焊接时焊条选用要点 ①考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强 度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金 成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下, 应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产 生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。 ②考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求 外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊 条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊 条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、 堆焊或其他特殊用途焊条。 ③考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过 程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不 大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受 条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。 ④考虑施工条件和经济效益 在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸 性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构, 有条件时应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层焊条立向下 焊条之类的专用焊条,以提高焊接生产率。 (2)异种钢焊接时焊条选用要点 ①强度级别不同的碳钢+低合金钢(或低合金钢+低合金高强钢) 一般要求焊缝金属或 接头的强度不低于两种被焊金属的最低强度,选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接 头的强度不低于强度较低铡母材的强度,同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高 而塑性较差铡母材的性能。因此,可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是,为了 防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热 温度及焊后热处理等。 ②低合金钢+奥氏体不锈钢 应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条,一般 选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的 Cr25-Ni13 型奥氏体钢焊条,以避免因产生脆 性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。 ③不锈复合钢板 应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。 对基层(碳钢或低合金钢)的焊接,选用相应强度等级的结构钢焊条;复层直接与腐蚀介质 接触,应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层(即复层与基层交界面)的焊接, 必须考虑基体材料的稀释作用,应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的 Cr25-Ni13 型奥 氏体钢焊条。

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