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虽然它们不直接接触定位工件


发布日期:2021-01-23 05:26 作者:admin 点击:

  焊接夹具设计_机械/仪表_工程科技_专业资料。1 夹具设计基本要求 (1) 夹具应具有足够的强度和刚度 (2) 夹紧可靠性 (3) 焊接操作的灵活性 (4) 易于装卸焊接件 (5) 良好的加工性能 2 夹具设计的基本方法和步骤 (1) 设计前准备

  1 夹具设计基本要求 (1) 夹具应具有足够的强度和刚度 (2) 夹紧可靠性 (3) 焊接操作的灵活性 (4) 易于装卸焊接件 (5) 良好的加工性能 2 夹具设计的基本方法和步骤 (1) 设计前准备 灯具设计原始资料包括: 1) 夹具设计任务单; 2) 工件图纸及技术条件; 3) 工件装配工艺规程; 4) 夹具设计技术条件; 5) 夹具标准化和标准化资料,包括国家标准、工厂标准和标准化结构图集等。 (2) 设计步骤 1) 确定夹具的结构 2) 拉拔夹具总图阶段 3) 装配焊接夹具零件的绘图阶段 4) 装配式焊接夹具设计规范的编制 5) 必要时,应编制焊接夹具装配操作手册,包括机器性能、使用注意事项等。 三。夹具制造精度要求 夹具的制造公差按其功能和装配要求可分为四类 1) 一是直接接触工件,严格确定工件的位置和形状,主要包括接头定位件、V 形 块、定位销等定位元件。 2) 第二类是各种导向元件,虽然它们不直接接触定位工件,但它们决定了第一类 元件的位置。 3) 第三类是夹具部件的内部结构,如夹紧装置各部件之间的装配尺寸公差。 4) 四是不影响工件的位置,不与其他部件(如夹具的主机架)一起工作。 4 夹具结构工艺 (1) 夹具良好工作性能的基本要求 1) 整体夹具结构的组成应尽量采用各种标准件和通用件,特殊件的比例应尽量小, 以减少制造人力和成本。 2) 各种特殊零件的结构和形状应便于制造和测量,易于装配和调试。 3) 夹具的维护和维修方便。 (2) 合理选择装配基准 1) 装配基准应为夹具上的独立基准面或直线。其他部件的位置仅用于调整和修理 表面或线) 装配基准加工完成后,其位置和尺寸不得改变。因此,那些在装配过程中需要 调整或修理位置和尺寸的表面或线不能作为装配参考。 (3) 结构调整性 通常采用螺栓紧固和销定位的方法。在调整和组装夹具后,您可以轻松研磨部件的 尺寸。另外,还可以在零件之间设置调整垫圈、调整垫圈或调整套筒,以控制零件尺寸, 补偿其他零件的误差,提高夹具的精度。

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